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氣流噴霧干燥機(jī)操作節(jié)能方法

更新時(shí)間:2023-04-11 點(diǎn)擊次數(shù):673

                             

002 317噴霧干燥機(jī)斜面圖.jpg

   

氣流噴霧干燥機(jī)主要是由空氣過濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風(fēng)系統(tǒng)、夾套系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等組成。其工作效率受設(shè)備各個(gè)部件質(zhì)量和操作方法的影響。同時(shí),設(shè)備定期的維護(hù)、保養(yǎng)和清洗也十分重要。在使用完設(shè)備之后,為了保證下次的正常使用,用戶需要對(duì)離心噴頭進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。


氣流噴霧干燥機(jī)具有良好的流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。


氣流噴霧干燥機(jī)的工作方式:設(shè)備為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過螺桿泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在氣流噴霧干燥機(jī)主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。


氣流噴霧干燥機(jī)常規(guī)的節(jié)能方法可以歸結(jié)如下幾點(diǎn):

1.提高設(shè)備進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
2.降低蒸發(fā)負(fù)荷。設(shè)備的蒸發(fā)負(fù)荷過大,說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量,以降低設(shè)備的蒸發(fā)負(fù)荷。
3.降低出風(fēng)溫度。當(dāng)出風(fēng)溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn),降低氣流噴霧干燥機(jī)的出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比,前者更為經(jīng)濟(jì)。



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