影響微膠囊化效率的三大因素:
1、均質(zhì)壓力高,有利于形成微小而均勻的液滴,乳狀液越均勻,體系中越不易發(fā)生液滴的聚結(jié)、上浮和破乳現(xiàn)象,有得乳狀液的穩(wěn)定性,而穩(wěn)定的乳狀液是形成良好微微膠囊膜的前提。但均質(zhì)壓力過(guò)高,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致液滴表面過(guò)大,表面能過(guò)高,反而不利于乳狀液的穩(wěn)定。
2、溫度涉及到噴霧干燥工藝的干燥速度和干燥能力,且影響到產(chǎn)品的顆粒結(jié)構(gòu)、吸濕性和熱敏性成分的穩(wěn)定性。進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)低,產(chǎn)品干燥速度慢,致使產(chǎn)品水份含量增加,噴霧干燥時(shí)會(huì)產(chǎn)生黏壁現(xiàn)象,同時(shí),過(guò)高的水分也不利于產(chǎn)品的保存。適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)溫度可提高產(chǎn)品包埋度,從而提高微膠囊化效率。
3、進(jìn)料溫度影響到料液的流動(dòng)性,噴霧過(guò)程的難易和產(chǎn)品黏度大小等。適當(dāng)提高進(jìn)料溫度可以降低進(jìn)料乳狀液的黏度,提高流動(dòng)性,有利于乳滴霧化,但過(guò)高的進(jìn)料溫度會(huì)引起某些低沸點(diǎn)揮發(fā)成分的揮發(fā)。所以適宜進(jìn)料溫度應(yīng)控制在50~60℃之間。
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